泵技術(shù)發(fā)展趨勢

泵是企業(yè)不可缺少的重要設備之一，受工作條件影響，經(jīng)常出現腐蝕、氣蝕、沖刷、磨損等現象，導致設備失效。企業(yè)只能投入大量的資金購入新泵，而報費大量的部件，造成資金的大量浪費。

國內的泵的設計和制造基本上還是遵守“金屬”思想，即采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料，面對高腐蝕、強沖刷的環(huán)境，就需要高鎳合金，甚到采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料，這些金屬材料價(jià)格昂貴且價(jià)格浮動(dòng)大，并且制造成本高和制造工藝復雜等原因造成此類(lèi)泵的價(jià)格昂貴，一般幾萬(wàn)到幾百萬(wàn)不等，也就造成了此類(lèi)泵的采購成本高。

伴隨著(zhù)泵體研究的發(fā)展和新材質(zhì)泵體的應用，國內科研機構借鑒西方發(fā)達國家對泵體研究的發(fā)展思路，國內少數企業(yè)機構開(kāi)始研制無(wú)機非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成有機高分子材料如塑料、玻璃纖維或碳纖維增強的工程塑料等。這些國內的泵類(lèi)的發(fā)展趨勢迎合了趨勢，并且很快在國內取得了良好的使用效果。

美國抗腐蝕、氣蝕及耐磨技術(shù)，材料自身所具備的優(yōu)良性能外，與金屬相比較，金屬的耐磨靠的是硬度，是常量。而材料性能本身是變量，由于它的分子結構賦予的高彈性，適應交替變形和溫度的變化等性能，確保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗氣蝕的能力，還可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蝕性，更好的彌補了金屬被弱酸腐蝕的弱點(diǎn)，避免金屬被腐蝕后磨損再腐蝕再磨損的惡性循環(huán)，從而提升設備的使用壽命。即使經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間使用后出現了泵體腐蝕、侵蝕、氣蝕后，仍然可以應用高分子復合材料繼續使用，使其繼續像新泵一樣使用，實(shí)現良性循環(huán)，避免了重復性采購新泵帶來(lái)的采購成本壓力。